Tratamento de Águas Residuais de Celulose e Papel
Histórico da indústria
As águas residuais geradas na indústria de celulose e papel contêm alta concentração de fibras, sólidos em suspensão, substâncias coloidais e aditivos químicos residuais. A lama resultante é tipicamente viscosa, difícil de sedimentar e propensa a entupimento. Com uma concentração de sólidos relativamente baixa e uma estrutura solta, esse lodo impõe exigências consideráveis ao desempenho da filtração, à estabilidade de operação contínua e ao sistema de limpeza de tecidos do equipamento de desidratação. Sem o manuseio adequado, podem ocorrer problemas como carga flutuante, entupimento da correia e formação inconsistente de torta, afetando, em última análise, a eficiência do tratamento e os custos operacionais gerais da planta.
Abordagem Técnica
Para lidar com o alto teor de fibra e a natureza adesiva do lodo de celulose e papel, o filtro-prensa de correia da Haibar incorpora uma seção de drenagem por gravidade de alta capacidade para melhorar a desidratação inicial e garantir a rápida formação de camada de lodo. A seção de prensagem apresenta um design de pressão progressiva de vários estágios que aumenta os sólidos do bolo sem danificar a estrutura da fibra. O sistema está equipado com um mecanismo eficiente de limpeza automática de tecido para manter a permeabilidade a longo prazo e evitar o entupimento e a redução do rendimento normalmente causados pelo acúmulo de fibras. Com configuração modular, o equipamento pode ser adaptado a instalações de diferentes portes ou necessidades de retrofit, oferecendo desempenho de desidratação de lodo estável e econômico.
Fotos no local
As fotos foram tiradas na estação de tratamento de águas residuais de uma fábrica de papel e celulose no leste da China. O filtro-prensa de correia Haibar mostrado nas imagens processa continuamente lama de papel rica em fibras com operação estável. O tecido do filtro permanece limpo e os sistemas de tensionamento e rastreamento respondem com precisão. Uma camada uniforme de lodo e um desempenho de desidratação consistente podem ser observados, demonstrando a alta capacidade de rendimento e confiabilidade da máquina ao manusear lodo com uso intensivo de fibra. Desde o comissionamento, o sistema melhorou significativamente a eficiência da drenagem e reduziu os custos de transporte e descarte a jusante para o cliente.
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