Tratamento de águas residuais de processamento de alimentos
Histórico da indústria
O lodo gerado em fábricas de processamento de alimentos normalmente contém altos níveis de matéria orgânica, óleos e amidos. É viscoso, adesivo e requer rigorosa higiene e segurança durante o tratamento. Os equipamentos de desidratação tradicionais muitas vezes enfrentam problemas com a má formação de bolo, rápida incrustação do tecido do filtro e a necessidade de configurações de qualidade alimentar e à prova de explosão. A seleção de equipamentos que atendam aos padrões de higiene e alta estabilidade operacional é essencial para garantir um desempenho confiável da planta e uma descarga compatível.
Abordagem Técnica
Para enfrentar esses desafios, a Haibar forneceu um filtro-prensa de correia à prova de explosão e de qualidade alimentar para esta instalação. Todos os componentes que entram em contato com o lodo são feitos com materiais de qualidade alimentar, apresentando design estrutural resistente à corrosão e fácil de limpar. A máquina combina espessamento por gravidade em vários estágios com desidratação por pressão progressiva, permitindo que o lodo viscoso forme gradualmente uma camada de bolo estável com espessura e teor de sólidos ideais.
O sistema é equipado com motores à prova de explosão, um gabinete de controle com classificação EX e um sistema de pulverização de limpeza totalmente fechado, garantindo uma operação confiável de longo prazo em áreas com requisitos de segurança rigorosos e, ao mesmo tempo, reduzindo as demandas de manutenção.
Fotos no local
As fotos foram tiradas na estação de tratamento de águas residuais de uma fábrica de processamento de alimentos em Henan. O filtro-prensa de correia à prova de explosão e de qualidade alimentar Haibar mostrado na imagem foi entregue em 2023 e tem operado de forma confiável desde então. É utilizado para lodo contendo alta proporção de gordura e amido gerado no processamento de alimentos. A unidade permanece em excelentes condições de funcionamento, com componentes essenciais - como os sistemas automáticos de tensionamento e rastreamento - funcionando perfeitamente para garantir um desempenho estável sob carga de longo prazo. Desde o comissionamento, o sistema reduziu os custos de transporte e eliminação a jusante, ao mesmo tempo que melhorou a eficiência geral do tratamento de lamas e a segurança operacional.
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